독일의

독일 알스도르프 —Newbilt Machinery GmbH & Co. KG는 음악 애호가와 음악가 모두의 수요 증가에 힘입어 현재 호황을 누리고 있는 초기 LP 시대로 돌아가는 레코드 프레싱 기계를 만들고 있습니다.

압출기에 의해 공급되는 압축 성형 기계를 포함하는 이 기계는 최소 30년 만에 비닐 레코드를 만드는 최초의 새로운 상업용 프레스입니다.

뉴빌트 공장을 운영하는 두 명의 독일 엔지니어인 Detlef Seiffert와 Erwin Neubauer는 그 자체로 후퇴적인 인물입니다. 두 사람 모두 쾰른 서쪽 알스도르프에서 불과 몇 블록 떨어진 유럽에 서비스를 제공하는 이전 Warner Music 공장에서 근무했습니다. Seiffert는 LP가 지배하던 1970년대 중반부터 Warner에서 시작했습니다.

세 번째 파트너인 Kees de Jonge는 Axxicon Molds Eindhoven BV가 된 유럽의 주요 금형 제조업체에서 근무한 네덜란드 엔지니어로, 그곳에서 1985년 CD 전망에 대한 내부 시장 조사를 수행했습니다.

그는 “구글이 없어서 구글을 쓰지 않고 여기저기서 정보를 모으고 있었다”고 말했다. De Jonge는 나중에 스위스의 사출 성형 프레스 제조업체인 Netstal-Maschinen AG의 광 디스크 사업부 관리자가 되었습니다.

그 이후로 CD는 등장했다가 사라졌지만 LP판은 대대적인 복귀를 준비하고 있습니다. Newbilt는 눈에 띄는 고객을 보유하고 있습니다. Jack White의 Third Man Records는 디트로이트에 있는 음반사 매장에 Newbilt 인쇄기 8대를 설치하고 있습니다. 방문객들은 상점 창을 통해 레코드가 눌러지는 모습을 볼 수 있습니다.

뉴빌트 매장의 Erwin Neubacher.

요즘 LP 음반은 성공을 거두지 못하고 있습니다. 문제는 생산능력이 부족하다는 점이다.

Seiffert에 따르면 SMT, Hamilton, Lened 및 Toolex와 같은 이름을 가진 모든 오래된 기계는 예비 부품으로 개조되거나 개조되었습니다.

Neubauer는 미국에 레코드판 압착 공장이 22개, 유럽에도 10~12개가 있다고 말했습니다. Newbilt의 미국 비즈니스 파트너이자 녹음에 대한 장비, 부품 및 서비스를 오랫동안 공급해 온 코네티컷 주 햄든에 있는 Record Products of America의 판매 관리자인 Dan Hemperly에 따르면 현재 3개의 앨범 공장에서 LP를 생산하고 있는 아시아 지역에 대한 관심이 높습니다. 산업.

생산 병목 현상으로 인해 비닐 레코드를 인쇄하고 레코드 매장 진열대에 진열하는 데 걸리는 리드 타임이 현재 약 6개월이라는 것을 의미한다고 Hemperly는 말했습니다. 독일에서는 그 기간이 10개월까지 늘어날 수 있다고 Neubauer는 말했습니다.

1960년대와 1970년대의 중고 장비 공급이 부족함에 따라 방문객의 꾸준한 흐름이 정체불명의 산업 드라이브를 따라 뉴빌트로 향하고 있습니다.

Newbilt는 약 3개월 안에 레코드 프레싱 기계를 제작하고 납품할 수 있다고 그는 말했습니다.

사이퍼트

Newbilt 기계는 1960년대 초반까지 제작된 구형 Finebilt 인쇄기를 기반으로 합니다.

Newbilt 파트너는 바퀴를 재발명할 필요가 없다고 생각하여 수동 작업자를 사용하는 합리적인 가격의 반자동 기계를 설계했습니다. 새로운 기계에는 Siemens Simatic 컨트롤러가 장착되어 있으며 모든 안전 규정을 충족하는 완벽한 보호 장치를 갖추고 있습니다.

Newbilt는 외부 공급업체에서 조달한 부품으로 기계를 조립합니다.

“뉴빌트는 엔지니어링과 조립을 담당하고 있습니다. 그 밖의 모든 것은 우리가 제공합니다.”라고 Neubauer는 말했습니다. "예를 들어, 우리는 나사에 대한 엔지니어링을 제작하지만 제작하지는 않습니다."

Newbilt에 따르면 완전한 비닐 레코드 생산 라인을 구축하는 데는 약 200,000유로(220,000달러)가 소요됩니다.

Newbilt 기계에서는 압출기를 통해 하키퍽 크기의 비닐 조각이 나옵니다. 작업자는 스탬퍼라고 알려진 주형판에 상단 및 하단 라벨을 배치한 다음 재료 비스킷을 배치합니다. 작업자가 두 개의 안전 버튼을 누르면 자재가 기계 작업자와 격리된 영역으로 이동됩니다.

증기로 다이를 가열하면 스탬퍼가 함께 눌러 비닐을 홈에 밀어 넣습니다. 냉각수는 금형을 다시 냉각시킵니다. 작업자는 앨범을 꺼내어 여분의 플래시를 제거하는 별도의 트리밍 스테이션에 넣습니다.